ایئر کمپریسر کی احتیاطی دیکھ بھال اور غیر OEM/غیر معیاری اجزاء سے وابستہ خطرات
ایئر کمپریسر کے ذریعے کمپریس ہونے کے بعد، ایئر اسٹوریج ٹینک میں داخل ہونے سے پہلے ہوا دھول ہٹانے، تیل ہٹانے اور خشک ہونے سے گزرتی ہے۔ اس کے بعد اسے دوسرے اجزاء کے ذریعے نائٹروجن/آکسیجن جنریٹر کو فراہم کیا جاتا ہے، جو ایک صاف اور قابل اعتماد گیس کا ذریعہ فراہم کرتا ہے۔ ہوا کی علیحدگی کے نظام کے ایک اہم حصے کے طور پر، اس کا مستحکم آپریشن پورے نظام کے لیے ضروری ہے۔
کلیدی اجزاء اور دیکھ بھال کی ضروریات
1. ایئر فلٹر
- فنکشن: سکرو روٹر پر پہننے، آئل فلٹر کے بند ہونے، اور تیل گیس الگ کرنے والے کو روکنے کے لیے ہوا سے دھول اور نجاست کو ہٹاتا ہے۔
- تبدیلی کا وقفہ: عام طور پر ہر 2,000 گھنٹے بعد۔
2. تیل کا فلٹر
- فنکشن: سکرو روٹر پر خروںچ کو روکنے کے لیے تیل سے کاربن کے ذخائر اور دھات کے ذرات کو فلٹر کرتا ہے۔
- تبدیلی کا وقفہ: عام طور پر ہر 2,000 گھنٹے بعد۔
3. تیل گیس الگ کرنے والا
- فنکشن: نظام میں تیل گیس کے مرکب کو الگ کرتا ہے۔
- تبدیلی کا وقفہ: عام طور پر ہر 4,000 گھنٹے بعد۔
4. چکنا کرنے والا تیل
- فنکشن: کمپریسر کے لیے کولنگ، چکنا، اور سگ ماہی فراہم کرتا ہے۔
بحالی بمقابلہ مرمت
- دیکھ بھال ≠ مرمت: مناسب احتیاطی دیکھ بھال سے سامان کی عمر بڑھ جاتی ہے، جبکہ اصلاحی دیکھ بھال ناکامیوں کو دور کرتی ہے۔
- دیکھ بھال کو نظر انداز کرنا غیر منصوبہ بند وقت، زیادہ توانائی کی کھپت، اور وقت سے پہلے اجزاء کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
غیر OEM متبادل حصوں کے خطرات
لاگت کی رکاوٹوں اور محدود تکنیکی صلاحیتوں کی وجہ سے، متبادل یا نقلی پرزے اہم خطرات لاحق ہیں:
1. ایئر فلٹر
فلٹریشن کی کم کارکردگی
- چھوٹا فلٹریشن ایریا → ہوا کی مقدار میں کمی، کمپریسر آؤٹ پٹ میں کمی۔
2. تیل کا فلٹر
- ناقص فلٹریشن → آلودگی روٹر بیرنگ میں داخل ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پہننا اور کارکردگی کم ہوتی ہے۔ سنگین مقدمات روٹر کی ناکامی کی قیادت کر سکتے ہیں.
- کمزور رہائش → دباؤ کے اتار چڑھاو کی وجہ سے خرابی یا پھٹنے کا خطرہ۔
3. تیل گیس الگ کرنے والا
- ابتدائی دباؤ میں اضافہ → توانائی کی زیادہ کھپت۔
- الیکٹروپلٹنگ ٹریٹمنٹ کی کمی → سنکنرن پرت کی تشکیل، چکنا کرنے والے اینٹی آکسیڈنٹس کو کم کرنا اور تیل کی زندگی کو کم کرنا۔
- الیکٹرو سٹیٹک تعمیر → آگ یا دھماکوں کا خطرہ۔
4. کم معیار کا چکنا کرنے والا
- ناقص طہارت → آئل فلٹرز اور آئل گیس سیپریٹرز کو بند کر دیتا ہے، روٹرز اور بیرنگز پر پہننے کو تیز کرتا ہے۔
- تیل کی زیادہ کھپت → توانائی کے ضیاع میں اضافہ۔
نتیجہ
نائٹروجن/آکسیجن جنریٹرز اور ہوا سے الگ کرنے والے دیگر آلات کے مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، صارفین کو:
- مناسب دیکھ بھال کی اہمیت کو سمجھیں۔
- نقلی یا غیر معیاری پرزوں کو تبدیل کرنے سے گریز کریں۔
- مجاز سپلائرز سے صرف OEM یا تصدیق شدہ اجزاء استعمال کریں۔
- تجویز کردہ متبادل نظام الاوقات پر عمل کریں۔
ان طریقوں پر عمل کرنے سے، ایئر کمپریشن سسٹم ایک مستقل اور اعلیٰ معیار کی گیس فراہم کر سکتا ہے، زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور لمبی عمر۔